無縫方管熱處理的優(yōu)點，可以更好地提升無縫方管的表層強度和耐磨性能，能夠對無縫方矩管開展表層處理，如火苗表層，高頻率感應淬火，有機化學熱處理等。那么，應對無縫方管熱處理變形，應該采取哪些措施呢?

　　無縫方管熱處理變形的措施有哪些?

　　(1)Q345B無縫方管傳統(tǒng)式水淬法非常容易發(fā)生熱處理形變和裂開狀況,由于水熱處理制冷特點有關的水溫度、制冷速率伴隨著溫度的升高會減少。室內(nèi)溫度水,制冷工作能力大,制冷速度更快,制冷速度較大可以達到750℃/s之上,熱處理,為深腔厚壁部件內(nèi)部造成了極大的殘留拉應力。

　　(2)調節(jié)溫度Q345B無縫方管熱處理工藝方式 非常容易發(fā)生熱處理形變和裂開狀況,盡管方法調節(jié)溫度厚壁深腔部件得到一定的熱處理制冷速度,但依然會發(fā)生在熱處理表層壓地應力,內(nèi)部拉應力造成 形變和裂痕。再次改進水盡管能夠 減少壓力,降低形變和裂痕,但溫度過高將造成 零件熱處理后強度不可以符合要求,對Q345B無縫方管的特性的影響。

　　無縫方管熱處理三個優(yōu)勢：

　　1.規(guī)格可靠性針對髙精密度的無縫方管，其規(guī)定的精密度髙，故務必維持規(guī)格的可靠性，因為在氣體中開展調直，制冷速度比較慢，因而對鐵素體具備防老化的功效，會提升機構中殘余奧氏體無縫方管的總數(shù)，故務必開展冷暴力;

　　2.降低熱處理形變因為無縫方管長細，故淬硬全過程中非常容易形變，故務必嚴控其形變，調質處理是十分重要的工藝流程，在熱處理制冷全過程中，運用低溫鐵素體的塑性變形開展立即調直，它是保證其達標率提升的關鍵因素，因此應開展熱浴熱處理或在油中制冷一定時間明確提出熱調直.

　　另外應在加溫時開展吊式加溫，以降低熱處理的形變，針對高精密的滑軌，為降低形變則開展汽體高頻淬火或電離高頻淬火等;

　　3.高韌性無縫方管關鍵承擔觸碰疲憊荷載，故務必具備高的強度，因而應開展熱處理、或感應淬火或有機化學調質處理等，接著開展超低溫淬火解決。