無縫矩形檢測表面缺陷的方法有哪些?無縫鋼管是一種中空界面、周邊沒有接縫的圓形、方形、矩形鋼材。在現(xiàn)實生活中,廣泛用于制造結構件和耐壓管道中。無縫鋼管入廠質量的把關非, 是保證產品耐壓、強度、安全、使用壽命的重要環(huán)節(jié)。下面小編帶領大家了解下,無縫矩形檢測表面缺陷的方法有哪些?
無縫矩形檢測表面缺陷的方法有哪些?
一、渦流檢測。渦流檢測有常規(guī)渦流檢測、遠場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等多種形式。利用渦流傳感器感應金屬,無縫矩形管表面缺陷的類型和形狀會產生不同類型的信號。它具有檢測精度高、檢測靈敏度高、檢測速度快的優(yōu)點,能檢測被測管道的表面和下表面,不受被測無縫矩形管表面油污等雜質的影響。缺點是容易將無缺陷結構判斷為缺陷,誤檢率高,檢測分辨率不易調整。
二、超聲檢測當超聲波進入物體并遇到缺陷時,部分聲波會產生反射。收發(fā)兩用機能對反射波進行分析,能異常、準確地檢測出缺陷。超聲檢測常用于鍛件的檢測。檢測靈敏度高,但形狀復雜的管道不易檢測。要求被檢無縫矩形管表面有一定的光滑度,探頭與被檢表面之間的間隙應用偶聯(lián)劑填塞。
三、磁粉法檢測磁粉法的原理是在無縫矩形管材料中實現(xiàn)磁場。根據缺陷漏磁場與磁粉的相互作用,當表面或近表面存在不連續(xù)或缺陷時,磁力線會在不連續(xù)或缺陷處局部變形,產生磁級。其優(yōu)點是設備投資少,可靠性高,直觀性強。缺點是操作成本高,缺陷分類不準確,檢測速度慢。
四、紅外探測通過高頻感應線圈,在無縫矩形管表面產生感應電流。感應電流會導致缺陷區(qū)域消耗更多電能,導致局部溫度升高。利用紅外線檢測局部溫度,確定缺陷深度。紅外檢測一般用于展平表面缺陷的檢測,不適用于表面不規(guī)則金屬的檢測。
五、漏磁檢測無縫矩形管漏磁檢測方法與磁粉檢測方法非常相似,其適用范圍、靈敏度和可靠性均強于磁粉檢測方法。
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